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세라믹화이바 보온재

세라믹 웻펠트

극고온 1000℃+불연재복잡 형상 성형습식 공정
사용 온도
극고온

건조·소성 후 1000℃ ~ 1260℃

주요 용도

자유 성형과 복잡 형상의 해법

습식 공정으로 만드는 세라믹 웻펠트

주요 특징

💧

습식 공정 성형 전 소재

수분 함유 상태에서 자유롭게 성형·가공 가능 — 건식 펠트 대비 복잡 형상 적용 편이

🔥

1000℃+ 내열 성능

세라믹화이버 기반 — 성형 후 건조·소성 시 1000℃ 이상 내열 성형체 완성

📐

복잡 형상 밀착 성형

젖은 상태에서 형틀·설비에 밀착 — 현장 즉시 맞춤 성형, 복잡 곡면도 완벽 커버

균일한 밀도 분포

습식 공정 특유의 균일성 — 성형체 전체에 균일한 내열·단열 성능 확보

🛠️

현장 성형 후 건조·소성

현장에서 성형 → 자연건조 또는 소성 → 완성 — 건식 성형보다 형상 자유도 높음

제품 사양

소재세라믹화이버(알루미나-실리카) 습식 펠트
사용 온도건조·소성 후 1000℃ ~ 1260℃
공급 형태습식 시트(롤·컷), 수분 함유 상태
두께3mm ~ 25mm (커스텀 가능)
가공 방법현장 성형 후 건조(자연 또는 소성) 경화
주요 용도복잡 형상 내화 라이닝, 성형 가스켓, 열차단 패드

주요 용도

복잡 형상 라이닝

  • 곡면·이형 부위 내화 라이닝
  • 기존 건식 펠트 적용 불가 부위

성형 가스켓·패킹

  • 고온 설비 이음부 맞춤 성형 가스켓
  • 형틀 밀착 성형 패킹

로 · 가마 보수

  • 로 내벽 부분 균열 보수 성형 충전
  • 가마 도어 시일 성형

시험 · 연구

  • 시험로 맞춤 내화 소재 성형
  • 연구용 특수 형상 내화체 제작

참고 사항

  • 성형 후 자연건조(24~48시간) → 100℃ 이하 서서히 승온 소성 권장 — 급격한 승온 시 균열 발생
  • 습식 상태에서 장기 보관 시 곰팡이 발생 가능 — 사용 전 보관 방법 문의

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